作用原理 | 脉冲 | 作用对象 | 金属 |
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频段 | 高频 | 用途 | 焊接 |
驱动形式 | 电动 | 控制方式 | 数控 |
电流 | 交流 | 产品用途 | 切割 |
产品别名 | 无 | 型号 | 多款 |
品牌 | 美国海宝 | 工作范围 | 100 |
安装占地 | 20 | 最大切割厚度 | 50 |
推荐加工厚度 | 30 | 打孔 | 100 |
电压 | 440 | 等离子源 | 100 |
机器重量 | 20 | 类型 | 等离子切割机 |
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1.保证等离子正确的气压和流动
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。
2.采用合理的割距
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
3.穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2(100A以下),例:100A的系统定为切割1英寸(约25mm)的碳钢,该系统穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。
4.喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
5.保持等离子气体的干燥和洁净
6.等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作,脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。
7.切割应从边缘开始
8.尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
9.避免等离子弧拉长扩展
10.如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。