作用原理 | 逆变 | 作用对象 | 金属 |
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频段 | 中频 | 用途 | 焊接 |
驱动形式 | 电动 | 控制方式 | 数控 |
电流 | 直流 | 推荐加工厚度 | 30 |
打孔 | 100 | 电压 | 440 |
等离子源 | 100 | 机器重量 | 20 |
类型 | 等离子切割机 | 产品用途 | 切割 |
产品别名 | 无 | 型号 | 多款 |
品牌 | 美国海宝 | 工作范围 | 100 |
安装占地 | 2 | 最大切割厚度 | 50 |
济南昊普机电设备有限公司专业经营:
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使用机用割炬
鉴于采用机用割炬的 Powermax 系统可与多种切割床、刻槽器、管道斜切器等设备配套使用,因此您有必要参阅制造商的说明,了解如何根据您的配置操作机用割炬。以下部分中的信息有助于您优化切割质量、延长易损件寿命。确保正确安装割炬和切割床
■ 用直角规使割炬与工件呈直角(二维)。
■ 对切割床的轨道和推进系统进行清洁、检查和“调整”之后,割炬的运行会更顺利。如果机器动作不稳,可能导致切割面出现有规则的波浪形痕迹。
■ 确保割炬在切割过程中不接触到工件。与工件接触可能会损坏保护帽和喷嘴,并影响切割面。理解和优化切割质量
关于切割质量,有几个需要考虑的因素:
■ 切割角度 - 切割边缘的棱角度数。
■ 浮渣 - 工件上下凝结的熔化材料。
■ 切割面的平直度 - 切割面可能呈现凹状或凸状。
以下部分解释这些因素如何影响切割质量。切割或斜切角度
■ 如果从工件上方去除的材料多于下方,则属于正角切割(即斜切)。
■ 如果从工件下方去除的材料较多,则属于负角切割。
注意: 最直的切割角度是在割炬向前推进路径的右侧。左侧总是会有一定的斜角。要确定造成切割角度问题的原因是等离子系统还是推进系统,可以进行切割测试,测量两侧的角度。然后,将割炬在割炬夹持器内旋转 90°,重复该过程。如果两次测试的角度相同,则问题出在驱动系统。如果消除“机械原因”之后仍然存在切割角度问题,则检查割炬与工件的距离,尤其是在切割角度均为正角或均为负角的情况下。另外还要考虑所切割的材料:如果切割的是磁化或硬化金属,则更有可能遇到切割角度问题。
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